Planchers surélevés

PTS

Sur les lieux de travail, les équipements technologiques et les installations de plus en plus nombreuses (réseaux électriques, téléphoniques, informatiques, de chauffage et de climatisation) et la recherche de l’optimisation pratique et du bien-être des employés, ont conduit à une diffusion croissante des planchers surélevés sous lesquels pouvoir aménager câblages et tuyaux et les déplacer librement.

PTS est le système professionnel de plancher surélevé pour intérieurs Made in Mirage® et consiste en un système de dalles reposant sur des structures métalliques composées de modules posés et amovibles, qui crée un vide technique pour loger tous les équipements et installations nécessaires.

La particularité la plus importante de ce système est la fonctionnalité car il est possible d'accéder aux installations et de procéder aux opérations nécessaires sans intervenir sur les structures en maçonnerie en réalisant d'importantes économies de temps et de gestion.

PTS se compose de deux parties principales : les panneaux et l'ossature.

Le panneau est l'union d'un support et de la dalle en grès de parement qui représente le plan de piétinement, la partie esthétique, et aussi celle qui garantit d'excellentes caractéristiques d'inaltérabilité et de durabilité. L'ossature quant à elle, porte le plan de piétinement et transmet les contraintes qu'elle reçoit à la chape qui se trouve au-dessous. Les panneaux étant assemblés à sec, c'est-à-dire sans adhésifs, il est possible d'enlever chaque panneau du sol, voire d'en réutiliser tous les éléments dans d'autres pièces. La typologie d'installation des panneaux garantit aussi, en fin de vie utile, une élimination écologique dont l'impact sur l'environnement est très faible.

Avantages

Flexible

Car le concepteur n'est plus limité par la mise en place des installations techniques.

Pratique

Car il permet à tout moment de modifier ou de contrôler les installations se trouvant dans le vide technique sans devoir démolir.

Versatile

Car la nature même de ce système lui permet d'être positionné directement sur un sol préexistant.

Repositionnable

Car il est possible d'enlever chaque panneau du sol, voire d'en réutiliser tous les éléments dans d'autres pièces.

Éléments

1. Revêtement supérieur en grès cérame

Le revêtement supérieur est fait en grès cérame Mirage®. Il peut adopter l’une des finitions de la gamme pour garantir la meilleure des solutions, quelles que soient les circonstances. Le grès cérame est assemblé à l’âme du panneau. Une rectification est ensuite effectuée pour évaser le panneau d’environ quatre degrés vers l’intérieur et vers le bas. Cette opération est essentielle pour pouvoir mettre et enlever facilement les panneaux.

La plaque en grès cérame et l’âme du panneau sont rectifiées en même temps pour parfaire la précision des côtés et, par conséquent, pour pouvoir utiliser des bords plus petits, moins visibles mais très efficaces pour protéger le panneau et assurer le maintien entre les différents panneaux. Les panneaux existent non seulement en 60x60, mais aussi dans d’autres formats : 45x45, 30x60, 60x120 et 30x120.

2. Ame structurelle

L'âme structurelle est la base sur laquelle sont collées les dalles en grès cérame. Mirage utilise 4 groupes de produits pour satisfaire les diverses exigences conceptuelles.

Particules de bois

Le support en particules est constitué de fibres de bois, résines et liants qui, une fois mélangés, sont pressés afin d'obtenir des panneaux à haute densité. Mirage® utilise seulement les particules à haute densité 720 kg/m3 et à faible émission de formaldéhydes. L'épaisseur du support est de 38 mm qui, une fois assemblé avec le grès cérame, génère une épaisseur finale du panneau de 48 mm.
Une fois collée au support, la dalle céramique est rectifiée et finit sur le côté par un bord en matière plastique auto-extinguible.
Les panneaux de particules ont une résistance au feu conforme aux législations en vigueur et une classe de réaction au feu conforme à la classe 1.

Sulfate de calcium

Le panneau en sulfate de calcium est anhydre et renforcé avec des fibres organiques, sans amiante ni matières toxiques. Il conjugue une résistance mécanique élevée avec un excellent pouvoir insonorisant qui atténue le bruit des pas. Ses caractéristiques lui assurent une grande stabilité à long terme. L'épaisseur du panneau fini est de 40 mm environ. Les opérations d'usinage incluent la rectification totale du panneau déjà assemblé à la finition, afin de permettre la fixation du bord extérieur en matière auto-extinguible sur toute l'épaisseur du panneau. Successivement est réalisé le chanfreinage de la finition supérieure. Les techniciens de la division d'ingénierie de Mirage® conseilleront le type de sulfate et l'épaisseur du support la plus adaptée en fonction des exigences spécifiques du client. Mirage® utilise des sulfates d'épaisseurs et de densités différentes, selon les spécifications fournies des clients.

Evoluzione I

Le panneau Evoluzione représente le nec plus ultra dans la gamme des planchers surélevés. Le matériau de support a une épaisseur de 15 mm, réalisé en Italie par Mirage®.
Ce panneau est idéal en cas de conditions défavorables pour tout autre type de support, par exemple en cas d'humidité particulière, d'une mince épaisseur disponible de surélévation, de caractéristiques de portée considérables. Le panneau fini avec l'encollage de dalles en grès cérame atteint une épaisseur de 25 mm seulement.
Une fois collée au support, la dalle céramique est rectifiée et finit sur le côté avec un bord en matière plastique autoextinguible. Sa densité élevée de 2400 kg/m3 et les particularités de ce matériau confère au système une stabilité dimensionnelle absolue.

FC125

Le panneau FC125 représente la dernière trouvaille de la famille des sols surélevés conçus spécialement par Mirage. Le support est composé d’une plaque en plâtre-fibre de 12,5 mm d’épaisseur. Le panneau final est créé en unissant à la couche de support une plaque en grès cérame de 17 mm d’épaisseur. Cela permet d’obtenir une solution hautement optimisée qui maximise la capacité portante en exploitant les caractéristiques exceptionnelles du grès cérame. Le panneau final, rectifié et profilé, grâce à sa composition, garantit aussi une résistance au feu plus élevée que la moyenne : REI 60 r. Une résistance de 60 minutes en cas d’incendie qui atteste la sécurité de ce type de panneau particulier.

3. Finition inférieure

La finition inférieure des supports varie selon la typologie de support utilisé : avec les panneaux en particules de bois, la finition inférieure est généralement réalisée avec de l'aluminium protégé ou de la mélamine ; avec le panneau en sulfate, la finition inférieure est généralement réalisée avec un primaire transparent ou avec de l'aluminium protégé (ce dernier, exclusivement sur demande) ; l'utilisation des panneaux Evoluzione n'exige aucune protection inférieure.

4. Bord extérieur

Chaque panneau d'intérieur est équarri sur le bord avec un angle d'inclinaison de 4° et successivement recouvert avec un bord en matière plastique auto-extinguible. Le bord flexible d'une épaisseur minimum de 0,4 mm à 0,6 mm selon le panneau, couvre toute la hauteur du panneau et relie les modules sans compromettre l’accès à l’ensemble du système. Nos panneaux se distinguent par la taille minime du joint qui rehausse le rendu esthétique du sol fini, souvent supérieur aux planchers traditionnels. Les bords fournis sont chromatiquement coordonnés à la dalle de finition.

5. Structure

Dans le plancher surélevé, la structure est la partie qui est placée au-dessus du plancher, créant l'espace vide prévu pour amener le plancher surélevé à la hauteur finale.
Cette structure est l'élément portant du plancher surélevé, formée de pieds réglables à la verticale et de traverses de liaison.

Les structures métalliques sont réalisées en acier zingué et peuvent être utilisées pour des hauteurs allant de 60 mm jusqu'à 1 mètre. Les têtes des pieds et les traverses sont recouvertes de joints en matière plastique avec fonction antibruit et antistatique en matériau non conducteur.

Sur demande, elles peuvent également être réalisées en matériau conducteur, pour des milieux qui exigent cette caractéristique.

Bases

Elle est constituée d'un disque en tôle d'acier découpé et nervuré par estampage, auquel est soudé une barre filetée. Dans le disque de base sont réalisés des trous pour faciliter la fixation de la colonnette au support réalisée au moyen de colle ou de chevilles spécifiques. Toutes les parties qui composent la base sont zinguées. Mirage® utilise trois types de bases différentes, en fonction des exigences du client qui peuvent varier selon le diamètre, l'épaisseur et la forme.

Tête

Elle est composée d'un disque en tôle d'acier découpée et estampée. Le disque est soudé à un écrou pour réaliser le réglage de la hauteur, en le vissant à la barre filetée de la base. Les panneaux qui constituent le plancher surélevé sont placés sur la tête, au moyen d'un joint spécifique interposé. Toutes les parties qui composent la tête sont zinguées. Mirage® utilise divers types de têtes, en fonction des exigences du client qui peuvent varier selon le diamètre, l'épaisseur et la forme.

Traverse lire

Les traverses ont une section en « U » et sont réalisées en acier zingué estampé d'1 mm d'épaisseur. Sur le côté, des nervures de renfort sont réalisées, et des saillies permettent un simple couplage mécanique entre le disque de la tête et la traverse. Ce couplage peut être bloqué avec des vis zinguées de 3,9 mm de diamètre. Mirage® utilise divers types de traverses, en fonction des exigences du client qui peuvent varier selon la hauteur, l'épaisseur et la forme.

6. Structure tubulaire

La structure tubulaire qui est un type spécifique de support indiqué pour des portées très élevées. Elle est composée de colonnettes spéciales, réglables, conçues pour accueillir des traverses de section rectangulaire passant au-dessus de la tête de la colonnette et fixées à celle-ci par des vis filetées.

Les traversions en acier zingué à section fermée au format 50x25 mm sont pourvus d'un joint adhésif avec fonction antistatique et antibruit. Ce type de structure particulier transmet le bruit généré par l'utilisation du plancher. Pour atténuer le bruit transmis à l'étage inférieur, et atténuer partiellement le bruit réfléchi, il est possible d'utiliser des carrés de matériau insonorisant au format 100 mm x 100 mm en caoutchouc ou en liège, d'une épaisseur de 3 mm à 10 mm. Ces systèmes, fournis sur demande et successivement à un calcul acoustique spécifique fourni par le client, rendent le plancher surélevé plus confortable tout en conservant ses caractéristiques techniques d'origine.

7. Accessoire

Une série d'accessoires peuvent compléter le plancher surélevé, pour répondre à tout type d'exigence : ventouses pour le soulèvement individuel des panneaux, accessoires pour la pose de la structure parmi lesquels les chevilles pour la fixation des pieds, les vis pour la fixation de la structure, colle pour l'encollage des pieds, structures supplémentaires pour la fixation des pieds au sol ou au mur. Enfin, rampe d'accès, marches et grilles en aluminium pour le passage de l'air.